IXPE/PP란?
거품
폼은 기포를 분산시켜 다공성으로 만든 플라스틱 제품의 한 종류입니다.폼은 공기가 많이 함유되어 있어 가볍고 쿠션성과 보온성이 뛰어납니다.
폐쇄 셀 폼
이러한 종류의 거품 내부에는 내부 거품이 서로 연결되어 있지 않고 독립적입니다(개방형 셀).닫힌 세포는 쉽게 공기를 방출하지 않습니다.따라서 그들은 탄력 있고 눌렀을 때 빠르게 원래 모양을 회복하며 물에 저항합니다.
가교 PE
폴리에틸렌 분자 사슬을 결합하는 반응.분자 구조를 가교하면 강도, 내열성, 내약품성 등이 향상된다. 이 방법을 긴 분자 사슬이 다리 모양을 닮아 가교라고 한다.
물리적 가교 PE/PP
전자빔은 분자 결합을 끊고 폴리머의 활성 스폿을 생성합니다.방사선 가교는 이러한 활성 지점을 서로 결합하는 기술입니다.화학적 가교 제품에 비해 조사 가교 제품은 더 안정적이고 균일하게 가교됩니다.표면이 부드럽고 매끄럽고 발색이 좋은 장점이 있습니다.
제조공정
압출
원료(PE/PP)는 발포제 및 기타 재료와 혼합되어 시트로 압출됩니다.
조사
고분자에 전자빔을 방출하여 분자 수준 결합을 생성합니다.
발포
시트는 가열에 의해 발포되어 최대 40배의 부피를 갖는 거품을 생성합니다.
내수성/흡수력
방수/흡수
폴리올레핀 수지 기반 독립 기포 발포체는 수분 흡수율이 낮습니다.
폴리올레핀은 친유성 수지이므로 저흡습성 소재입니다.IXPE/PP는 셀이 연결되지 않아 물이 들어가지 않아 우수한 내수성을 나타냅니다.
힘
비가교 발포체에 비해 견고하면서도 유연하며 내열성이 뛰어남
고분자의 분자 구조를 얽힌 끈과 같은 결합으로 가교하면 분자 결합이 더욱 조여져 분자 격자 메쉬 구조가 되어 내열성과 강도가 향상됩니다.
| 가교 | 비가교 | |
| 확장율 | 30번 | |
| 두께 | 2mm | |
| 인장강도(N/cm2) *2 | 43 | 55~61 |
| 연신율(%)*2 | 204 | 69~80 |
| 인열강도(N/cm2)*2 | 23 | 15~19 |
| 최대 작동 시간*3 | 80℃ | 70℃ |
열전도율 단열재 내열성
열 전도성
최적으로 배열된 열전도성 필러로 높은 열전도율 달성
이방성 열전도성 필러의 방향을 제어하여 효율적인 열 방출 경로를 형성하여 높은 열전도율과 부드러움을 구현합니다.또한 당사의 재료 구성은 전기 절연 재료와 실록산이 없는 수지로만 구성되어 전자 부품의 불량 위험을 극히 낮은 수준으로 줄입니다.
단열재
다량의 공기를 함유한 폼으로 대류를 최소화하여 열전도율이 낮고 단열성능이 우수합니다.
폼의 닫힌 셀은 공기 대류의 양을 제한하여 열을 거의 전도하지 않아 우수한 단열 효과를 제공합니다.유리솜 및 경질 폼과 달리 폼은 훨씬 유연하고 설치가 쉽습니다.따라서 주택 및 각종 기계류의 매우 협소한 공간을 채우기 위한 단열재로 적합합니다.
내열성
내열성이 우수하여 고온영역에서도 열수축이 적은 폴리프로필렌 수지
비율은 외부 힘을 가하지 않고 가열했을 때 서로 다른 온도에서 발포체의 크기가 얼마나 변하는지를 나타냅니다.폴리에틸렌 폼은 80°C 이상으로 가열하면 변형되지만 폴리프로필렌 폼은 140°C에서도 수축률이 3% 이하로 우수한 내열성을 가지고 있습니다.
밀봉 능력 평활도 유연성
밀봉 능력
유연성으로 인해 폼이 고르지 않거나 날카로운 표면을 밀봉합니다.
테이프와 같은 실러의 실링성은 재료의 특성뿐만 아니라 피착체의 요철면과의 물리적 밀착에 의해서도 크게 영향을 받는다.유연성이 높은 소재로 피착체와의 틈새를 없애고 높은 실링 성능을 실현합니다.
씰링 특성에 대해 다른 재료와 비교
폼은 울퉁불퉁한 표면을 밀봉하고 하우징 내부의 틈을 메웁니다.
부드러움
화학적 가교 발포체에 비해 표면이 균일하고 깨끗하여 접착 및 코팅에 적합
전자빔 가교는 고전압으로 전자를 가속하여 시트에 방출합니다.빔 전자는 각 시트를 균일하고 안정적으로 침투하여 다른 방법보다 더 통일된 가교를 생성합니다.고른 발포가 가능하여 접착 및 코팅에 적합한 매끄러운 표면층을 형성합니다.
유연성
레진 고유의 부드러움과 독립 기포 구조로 적당한 탄성과 쿠셔닝 제공
전자 가교 시트의 셀은 이후의 발포 과정에서 팽창을 포함합니다.다양한 확장 시간을 가진 셀은 모든 셀이 벽으로 분리되는 폐쇄 셀 구조를 만듭니다.폐쇄 셀 구조는 독특한 쿠셔닝과 충격 흡수 기능을 제공합니다.IXPE/PP 시트는 얇은 두께에도 충격흡수가 우수하여 정밀기기의 패키지 완충재로 사용됩니다.
작업성
열 성형성
낮은 환경 부하
전기적 특성
작업성
우수한 형상안정성으로 다양한 가공을 실현
열가소성 폴리올레핀 수지를 사용하여 우리의 폼은 온도 변화에 따라 폴리머의 유동성을 변화시킬 수 있습니다.가열 및 용융하여 다른 재료를 부착하거나 발포체를 변형시킬 수 있습니다.상온에서의 형태 안정성을 이용하여 복잡한 형태로도 절단이 가능합니다.
주요 처리 예
● 슬라이싱(두께 변경)
● 라미네이션(열용접)
● 다이커팅(금형으로 커팅)
●열성형(진공성형, 프레스성형 등)
열 성형성
IXPP는 성형 중 고온에 견디며 깊은 드로잉성을 가능하게 합니다.
폴리프로필렌(PP)은 폴리에틸렌(PE)보다 녹는점이 높습니다.PP는 성형시 고온에서도 우수한 내열성으로 우수한 열성형성과 쿠션성을 동시에 얻을 수 있습니다.특히 PP는 자동차 내장재 및 과일보호용 트레이에 널리 사용된다.
낮은 환경 부하
할로겐 프리, 연소 시 유독 가스 없음
폴리올레핀은 탄소-탄소 이중 결합으로 단량체(즉, 단위 분자)를 합성하여 얻은 플라스틱 유형입니다.불소, 염소 등의 할로겐이 함유되어 있지 않아 연소 시 고독성 가스가 발생하지 않습니다.
전기적 특성
폐쇄 셀 내부의 다량의 공기는 우수한 유전 강도 및 낮은 유전율을 제공합니다.
절연 내력이 낮은 공기가 분리된 작은 공간에 둘러싸인 폐쇄 셀 구조는 우수한 절연 내력을 나타냅니다.또한, 다른 범용 플라스틱에 비해 유전율이 상대적으로 낮은 폴리올레핀은 공기를 포함하는 구조로 형성되어 유전율이 훨씬 낮습니다.
